山东傲峰环保设备-催化燃烧

简介：催化燃烧设备（RCO）：首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使废气分成二氧化碳和 水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间 体，使气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。


一、催化燃烧设备-催化燃烧技术核心原理：


①催化燃烧技术核心原理的是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度。


②催化氧化阶段降低反应，提高了反应速率。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，成为CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后*外界供热，反应温度在250-400℃。


③在工业生产过程中，排放的尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略**废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、净化的循环步骤，热量得以回收。


④催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化，在处理低浓度的废气时，由于要维持300～400℃的催化燃烧温度，需借助于炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值，但废气中的水气、油污及颗粒物易引起炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题，使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了制约。


二、催化UV光氧废气净化器结构特点：


利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对**物具有较强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有较强的清除效果。


恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。


前置过滤棉：具防火隔尘，有效隔离过滤体积稍大的杂物；


紫外光灯管： 紫外线光束，去除**臭味废气；每支灯管均为150W，灯管正常寿命为8000-12000小时；


电箱开关门：内有UV灯管控制开关，方便检修电源及光管等组件；


等离子体：依废气特性及性质，配置脉冲高频高压等离子降解污染物（属选配）；


活性碳层：依要求出口端可增活性碳吸附层（属选配）。


三、催化燃烧设备产品特点：


①耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。


②采用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当**蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。


③吸附**物废气的活性炭层，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，运行费用低，节能效果显著


④结构简单，安全可靠，节能省力，**次污染。设备占地面积小，重量轻。


⑤催化燃烧设备有效有保证，**废气处理设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的废气，可处理的种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。专业生产VOC**废气处理设备光氧催化燃烧净化装置有效有保证，该装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的**废气净化。


⑥TiO2具有化学稳定性好、**、易得、具有较正的价带电位和较负的导带电位等特点，是理想的光催化剂，也是目前使用较多的一类光催化剂。

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